Inducteur

Classification des inducteurs :

1. Classement par structure :

• Inducteur à noyau d'air :Pas de noyau magnétique, uniquement enroulé par fil. Convient aux applications haute fréquence.
• Inducteur à noyau de fer :Utilisez des matériaux ferromagnétiques commenoyau magnétique, comme la ferrite, la poudre de fer, etc. Ce type d'inducteur est généralement utilisé dans les applications basse fréquence à moyenne fréquence.
• Inducteur à noyau d'air :Utilisez l'air comme noyau magnétique, avec une bonne stabilité en température, adapté aux applications haute fréquence.
• Inducteur en ferrite :Utilisez un noyau de ferrite, avec une densité de flux de saturation élevée, adapté aux applications haute fréquence, notamment dans les domaines RF et des communications.
• Inducteur intégré :Inducteur miniature fabriqué par la technologie des circuits intégrés, adapté aux circuits imprimés haute densité.

2. Classement par usage :

• Inductance de puissance :Utilisé dans les circuits de conversion de puissance, tels que les alimentations à découpage, les onduleurs, etc., capables de gérer des courants importants.
• Inducteur de signal :Utilisé dans les circuits de traitement du signal, tels que les filtres, les oscillateurs, etc., adaptés aux signaux haute fréquence.
• Étouffer:Utilisé pour supprimer le bruit haute fréquence ou empêcher le passage des signaux haute fréquence, généralement utilisé dans les circuits RF.
• Inductance couplée :utilisé pour le couplage entre des circuits, tels que les bobines primaires et secondaires du transformateur.
• Inductance de mode commun :utilisé pour supprimer le bruit de mode commun, généralement utilisé pour la protection des lignes électriques et des lignes de données.

3. Classement par forme de conditionnement :

• Inductance à montage en surface (SMD/SMT) :adapté à la technologie de montage en surface, de taille compacte, adapté aux circuits imprimés haute densité.
• Inductance à montage traversant :installé à travers des trous traversants sur la carte de circuit imprimé, généralement avec une résistance mécanique élevée et des performances de dissipation thermique.
• Inducteur bobiné :inducteur fabriqué par des méthodes traditionnelles d'enroulement manuel ou automatique, adapté aux applications à courant élevé.
• Inductance de carte de circuit imprimé (PCB) :inducteur réalisé directement sur le circuit imprimé, généralement utilisé pour la miniaturisation et la conception à faible coût.

Le rôle principal des inducteurs :

1. Filtrage :Les inductances combinées aux condensateurs peuvent former des filtres LC, utilisés pour lisser la tension d'alimentation, supprimer les composants CA et fournir une tension CC plus stable.

2. Stockage d’énergie :Les inducteurs peuvent stocker l'énergie du champ magnétique, fournir de l'énergie instantanée lorsque l'alimentation est interrompue et sont utilisés dans les systèmes de conversion et de stockage d'énergie.

3. Oscillateur :Les inductances et les condensateurs peuvent former des oscillateurs LC, utilisés pour générer des signaux alternatifs stables et que l'on trouve couramment dans les équipements de radio et de communication.

4. Adaptation d'impédance :Dans les circuits RF et de communication, les inductances sont utilisées pour l'adaptation d'impédance afin de garantir une transmission efficace du signal et de réduire la réflexion et la perte.

5. Étrangler :Dans les circuits haute fréquence, les inductances sont utilisées comme selfs pour bloquer les signaux haute fréquence tout en permettant le passage des signaux basse fréquence.

6. Transformateur :Les inducteurs peuvent être utilisés avec d'autres inducteurs pour former des transformateurs, utilisés pour modifier les niveaux de tension ou isoler les circuits.

7. Traitement du signal :Dans les circuits de traitement du signal, les inductances sont utilisées pour la division, le couplage et le filtrage du signal afin de séparer les signaux de différentes fréquences.

8. Conversion de puissance :Dans les alimentations à découpage et les convertisseurs DC-DC, les inductances sont utilisées pour réguler la tension et le courant pour une conversion d'énergie efficace.

9. Circuits de protection :Les inductances peuvent être utilisées pour protéger les circuits contre les surtensions transitoires, par exemple en utilisant des selfs sur les lignes électriques pour supprimer les pointes de tension.

10. Suppression du bruit :Dans les appareils électroniques sensibles, les inducteurs peuvent être utilisés pour supprimer les interférences électromagnétiques (EMI) et les interférences radiofréquences (RFI), réduisant ainsi la distorsion et les interférences du signal.

Processus de fabrication des inducteurs :

1. Conception et planification :

• Déterminez les spécifications de l'inductance, y compris la valeur d'inductance, la fréquence de fonctionnement, le courant nominal, etc.
• Sélectionnez le matériau de noyau et le type de fil appropriés.

2. Préparation du noyau :

• Sélectionnez le matériau du noyau, tel que la ferrite, la poudre de fer, la céramique, etc.
• Coupez ou façonnez le noyau selon les exigences de conception.

3. Enroulage de la bobine :

• Préparez le fil, généralement du fil de cuivre ou du fil de cuivre argenté.
• Enroulez la bobine, déterminez le nombre de tours de la bobine et le diamètre du fil en fonction de la valeur d'inductance et de la fréquence de fonctionnement requises.
• Vous devrez peut-être utiliser une bobineuse pour automatiser ce processus.

4. Assemblage :

• Montez la bobine enroulée sur le noyau.
• Si vous utilisez un inducteur à noyau de fer, vous devez assurer un contact étroit entre la bobine et le noyau.
• Pour les inducteurs à noyau d'air, la bobine peut être enroulée directement sur le squelette.

5. Tests et ajustements :

• Testez l'inductance de l'inducteur, la résistance CC, le facteur de qualité et d'autres paramètres clés.
• Ajustez le nombre de tours de la bobine ou la position du noyau pour obtenir l'inductance requise.

6. Emballage :

• Emballez l'inducteur, généralement en utilisant du plastique ou de la résine époxy pour assurer une protection physique et réduire les interférences électromagnétiques.
• Pour les inductances à montage en surface, un emballage spécial peut être nécessaire pour s'adapter au processus SMT.

7. Contrôle qualité :

• Effectuer un contrôle de qualité final sur le produit fini pour garantir que tous les paramètres répondent aux spécifications.
• Effectuez des tests de vieillissement pour garantir que les performances de l'inducteur sont stables après un fonctionnement à long terme.

8. Marquage et emballage :

• Marquez les informations nécessaires sur l'inductance, telles que la valeur de l'inductance, le courant nominal, etc.
• Emballez le produit fini et préparez-le pour l'expédition.